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全自动切铝机口径变形是为什么?

日期:2020-07-28 11:32  

全自动切铝机口径变形是为什么?

我们都知道,目前市面上大多数自动切管机采用的都是单油夹设计以及多根切割设计,这样会导致什么问题呢?单油夹设计会导致管材在夹紧切割的时候出现夹得不紧,管材打滑,导致锯片出现爆裂、管口出现变形等问题;而多根切割设计会导致夹具在夹管的时候夹的太紧,导致管口出现切割管口变形的现象。

为了避免上述问题,决定采用独立油夹设计,防止大管打转,减少爆锯片和管口变形等现象。切割出来的管口跟原来管口一样无任何区别。此外,目前市面上的切管机为了节省成本,多采用单油泵油压系统,会导致切管机在切割时系统运动快慢难以精准控制和调节,导致切割时出现快慢不均,甚至冲撞管材的情况,以致于切割管口出现变形。为此,在设计智能切管机385CNC时,采用双泵油压系统,独立调节夹紧和下刀的压力,防止工件变形,夹伤。

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全自动切铝机中半自动液压切管机如何保养

1.机油的更换

第一次15 日内,第二次要在90日内,尔后每隔180日更换一次,更换时将泄油口打开漏掉旧机油,然后把有塞缠上生料带锁回原位,打开注油口注入460#双曲齿轮油,由油窗观察,加至油窗一半位置,机油太少会使齿轮磨损速度加快,太多则使马达阻力加大,且浪费机油。

2.滑到油部分

滑道油含手动注油器及主夹钳之滑道油,作用于头部上下时润滑的功能。

3.主轴轴承间隙消除

机器在正常运转一段时间以后,主轴上两圆锥滚子轴承有微小的间隙,会造成锯片摇摆,不但会降低锯切精度,还有可能发生锯片破裂的危险,必须经常检查锯片摇摆情形。检查时,关闭机器总电源,用手朝上、下方摇动锯片,如果有摇动,就需要消除轴承间隙,方法就是将(图1.3-9)放松,再将其锁紧到锯片不会摆动的程度即可,zui后 锁紧螺母锁紧。

4.锯片的更换

锯片在使用一段时间后不锋利必然需要更换,更换时请先关闭主电源,顺时针下锯片锁紧;螺丝,取下锯片锁紧垫圈,再更换新锯片,注意锯齿的旋向应与主轴转向一致,否则无法切削,装置完毕后依照相反程序恢复原状,开动机器。检视运转正常,锯片无摇摆现象后方可开始锯切。



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