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全自动切铝机锯片选购注意哪几点

日期:2020-11-30 14:41  

全自动切铝机锯片选购注意哪几点

1.直径:在相同厚度情况下,刀片直径的大小决定切割的产量,直径小产量低,反之直径大、产量高,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。

2.材质:铝材切割机刀片一般采用硬质合金,好的设备一般采用碳化钨合金钢。

3.齿数:一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。

4.孔径:孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM以上的锯片选用孔径较大的设备。无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求。

5.厚度:锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。

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全自动切铝机工作注意事项

1、铝型材切割机加工前,目视检查需加工材料的规格、长度、是否符合图纸的要求;外观有无保护、有无变型、划伤等。

2、打开铝型材切割机机器电源运行机器,听有无异常的声音,检查气管有无漏气,用气枪将铝切机机器工作台面吹干净,机器无异常可以开始生产。注意:设备出现故障会对人员伤害,对产品造成报废,所以开启后必须检查设备正常后方可生产,如果开机或生产中发现设备异常立即停机并报告组长。

3、根据生产任务单尺寸,把铝材切割机上的刻度尺设定好长度、角度并校核。

4、调整好后,进行正常切割。

5、切割好后的铝型材,检查两端的料口是否光滑无毛刺、凹凸、若有则停机调试,看转速是否达到、刀片是否锋利,并测量铝型材的长度、角度等是否在合理的误差范围内。

6、如果不合格,一定要写成报告并进行上报,等调试合格后再行批量生产。


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