无尾料切铝机转速高，转速低有什么区别

首先切铝机一般的转速全是较为固定不动的，zui近这2年针对切割的规定愈来愈高，因此 有的机器设备就提升了高转速，可是一台完善或高精密的自动式切割机器设备而言。一般大家常说的锯片转速高或是低哪一个更强？这一必须在于切铝机机器设备下刀速度和锯片直徑尺寸，那样才可以算出一个线速度来。

此外，切铝实芯和中空原材料也是有所区别的，因此 并不是转速高好或转速低好，只是大家线速度要确保做到一切正常的切割实际效果，那样切割出去的商品实际效果才会理想化，机器设备切割平稳，耗品也更为经久耐用。可是因为有的生产加工公司为了更好地让切铝机提升生产能力，不断的提升或是加速，锯片的下刀速度或是是给料各层面的速度加速，让切割机器设备的周期时间减少。

销售市场上的切铝机机器设备也不是无限制的提升下刀速度，假如速度提升过快，而锯片的尺寸沒有很大转变，那样就会出現一个切割实际效果会更为不太好或是更为不稳定。也有一种状况，假如速度持续提升，而锯片都没有转变，转速沒有转变，那样就会出現一个，线速度减少，那样切的原材料就会十分费劲。

因此 要想买一台高精密的自动式切铝机就必须能够调整转速尺寸、下刀速度这些一系列主要参数，那样的话才可以依据顾客切割不一样原材料而挑选不一样的配制，做到我们预期的切割实际效果。

无尾料切铝机锯片使用异常情况及解救方法

1.刀头破损

原因：刀头结合剂太硬，锯片进给速度太快，坚硬异物等因素

解决方法：降低锯片的进给速度，防止异物出现。

2. 刀头掉失

原因：在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉；使刀头受到重击；法兰盘磨损不能固定锯片，导致锯片扭曲；主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击；过热；锯片受到猛烈冲击。

解决方法：切割时牢固固定被切材料；更换两侧的法兰盘；更换磨损的主轴；检查冷却水；移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。

3.刀头磨损过快

原因：刃口角度不合理，刀头结合剂太软(对于被切材料)；刀头自身耐磨性差，冷却水量不足；由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足；锯片没有垂直于被切材料。

解决方法：更换合适的锯片；检查冷却水系统，确保水泵正常运转；确保供电电压；检查主轴法兰盘，确保锯片和设备的垂直度；检查锯片的转速。